更新時間☁☁│:2019-05-16
對於導熱油加熱器│▩,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的│▩,以導熱油為介質│▩,利用迴圈泵│▩,強制導熱油進行液相迴圈│▩,將熱量傳遞給用一個或多種用熱裝置│▩,經用熱裝置解除安裝後│▩,重新透過迴圈泵│▩,回到加熱器│▩,再吸收熱量│▩,傳遞給用熱裝置│▩,如此週而復始│▩,實現熱量的連續傳遞│▩,使被加熱物體溫度升高│▩,達到加熱的工藝要求↟☁▩。
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一.導熱油電加熱器 是以煤│╃╃·、重油│╃╃·、輕油│╃╃·、可燃氣體其他可燃材料為燃料│▩,導熱油為熱載體↟☁▩。利用迴圈油泵強制液相迴圈│▩,將熱能輸送給用熱裝置後│▩,繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐│▩,導熱油又稱有機熱載體或熱介質油│▩,作為中間傳熱介質在工業換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史↟☁▩。有機熱載體爐是一種以熱傳導液為加熱介質的新型特種鍋爐↟☁▩。具有低壓高溫工作特性↟☁▩。隨著工業生產的發展和科學技術的進步│▩,有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用↟☁▩。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低│▩,但爐內熱傳導液溫度高│▩,且大多具有易燃易爆的特性│▩,一旦在執行中發生洩漏│▩,將會引起火災│╃╃·、爆炸等事故│▩,甚至造成人員傷亡和財產損失↟☁▩。因此│▩,對有機熱載體爐的安全執行和管理│▩,必須高度重視↟☁▩。導熱油電加熱器是一種新型│╃╃·、安全│╃╃·、高效節能│▩,低壓(常壓下或較低壓力)並能提供高溫熱能的特種工業爐│▩,以導熱油為熱載體│▩,透過熱油泵使熱載體迴圈│▩,將熱量傳遞給用熱裝置↟☁▩。
1│╃╃·、具有低壓│╃╃·、高溫│╃╃·、安全│╃╃·、高效節能的特點↟☁▩。
2│╃╃·、具有完備的執行控制和安全監測裝置│▩,可以精密地控制工作
爆│▩,防爆等級可達C級↟☁▩。
三.工作原理
對於導熱油加熱器│▩,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的│▩,以導熱油為介質│▩,利用迴圈泵│▩,強制導熱油進行液相迴圈│▩,將熱量傳遞給用一個或多種用熱裝置│▩,經用熱裝置解除安裝後│▩,重新透過迴圈泵│▩,回到加熱器│▩,再吸收熱量│▩,傳遞給用熱裝置│▩,如此週而復始│▩,實現熱量的連續傳遞│▩,使被加熱物體溫度升高│▩,達到加熱的工藝要求
1│╃╃·、導熱油電加熱器的操作人員│▩,應經過導熱油電加熱器方面知識的培訓│▩,並經當地鍋爐安全監察機構考核發證↟☁▩。
2│╃╃·、導熱油電加熱器使用單位│▩,必須制訂導熱油電加熱器操作規程↟☁▩。操作規程應包括導熱油電加熱器啟動│╃╃·、執行│╃╃·、停爐│╃╃·、緊急停爐等操作方法和應注意事項↟☁▩。操作人員必須按操作規程進行操作↟☁▩。
3│╃╃·、導熱油電加熱器範圍內的管道應採取保溫措施│▩,但法蘭連線處不宜採用包覆措施↟☁▩。
4│╃╃·、導熱油電加熱器在升溫過程中│▩,應開啟膨脹槽的排氣閥│▩,以排淨空氣│╃╃·、水及有機熱載體混合蒸汽│▩,方可進入正常執行↟☁▩。
5│╃╃·、有機熱載體必須經過脫水後方可使用↟☁▩。不同的有機熱載體不宜混合使用↟☁▩。需要混合使用時│▩,混用前應由有機熱載體生產單位提供混用條件和要求↟☁▩。
6│╃╃·、使用中的有機熱載體每年應對其殘碳│╃╃·、酸值│╃╃·、粘度│╃╃·、閃點進行分析│▩,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時│▩,應更換熱載體或對熱載體進行再生↟☁▩。
7│╃╃·、導熱油電加熱器受熱面應定期進行檢查和清洗│▩,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案↟☁▩。
8│╃╃·、導熱油電加熱器安裝或重大修理後│▩,在投入執行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗│▩,合格後才能投入執行↟☁▩。液壓試驗與氣密試驗時│▩,當地鍋爐安全監察機構應派人參加↟☁▩。
9│╃╃·、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施↟☁▩。
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